大田是福建重要的铸造产业集聚区，铸造及机械加工企业众多，为全省装备制造提供毛坯与零部件配套。铸造的管理难点很集中：工序环环相扣（造型-熔炼-浇注-清理-加工）、质量追溯要求高（缺陷批次要能定位炉次）、能耗（电、焦）是成本大头。
大田企业的典型管理痛点
- 排产凭经验：熔炼炉次与订单匹配靠老师傅，产能利用不均
- 质量追溯难：缺陷件查不到炉次与工艺参数，改进无据
- 能耗成本粗放：电、焦消耗不分工单，节能无抓手
- 在制品积压：工序间流转不透明，占用资金看不清
金蝶方案：怎么解决
- 炉次管理：订单-炉次-批次关联，缺陷可回溯工艺参数
- 排程优化：按熔炼能力与订单优先级排产，产能均衡
- 能耗归集：电耗按炉次/工单归集，单件能耗清晰
- 在制透明：各工序在制品实时可视，积压预警
- 成本核算：料工费+能耗全口径归集到订单
为什么选择本地授权服务商
福建新蝶科技2013年扎根福州，是金蝶集团官方认证核心合作伙伴（福建区域金蝶授权服务商），销售、咨询、实施、开发一体化团队常驻福建，服务2000多家本地企业：
- 上门服务：顾问到大田现场调研、驻场辅导，关键节点现场保障；
- 行业经验：铸造与机械制造场景有成熟实施模板；
- 响应快：本地团队当天响应，紧急问题不隔夜；
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